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Page de garde > Nouvelles > Nouvelles de la société > Quel est le procédé de traitement des gaz de combustion d'un four rotatif à antimoine ?
Le four rotatif à antimoine est l'équipement central de la production pyrométallurgique d'antimoine. Les gaz de combustion à haute température qu'il produit nécessitent un traitement en trois étapes : refroidissement, dépoussiérage et désulfuration, afin de réduire les émissions polluantes et de valoriser les ressources.

Tout d'abord, les gaz de combustion sortant du four rotatif atteignent des températures de 600 à 800 °C et subissent un premier refroidissement dans une cheminée annulaire. Grâce à une combinaison de dissipation thermique naturelle et de refroidissement par air forcé, les gaz sont rapidement refroidis à 200-300 °C, protégeant ainsi les équipements situés en aval et permettant la récupération de la chaleur résiduelle. Cette chaleur peut être utilisée pour préchauffer l'air de combustion ou produire de la vapeur, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
Les gaz de combustion refroidis pénètrent ensuite dans un système de dépoussiérage à haute efficacité. L'utilisation de filtres à manches (à média filtrant composite PPS ou PTFE) ou de précipitateurs électrostatiques permet de retenir plus de 99 % des particules de poussière. Les composés volatils de trioxyde d'antimoine, à haute valeur ajoutée, sont simultanément récupérés et réintroduits directement dans le processus de fusion, permettant ainsi le recyclage de ressources précieuses.
Enfin, les gaz de combustion épurés, après dépoussiérage, sont envoyés vers une tour de désulfuration, réduisant la concentration de dioxyde de soufre à moins de 50 mg/m³, conformément aux normes nationales d'émission. Les gaz de combustion purifiés sont évacués par la cheminée via un ventilateur à tirage induit, et un système de surveillance en ligne est installé à l'entrée pour garantir le contrôle en temps réel des données d'émission.
L'ensemble de ce processus est interconnecté, minimisant la pollution environnementale et améliorant significativement l'utilisation des ressources, ce qui en fait un gage essentiel d'une production propre dans les fours rotatifs à antimoine.