Le four rotatif d'affinage de l'antimoine est un équipement pyrométallurgique hautement performant et respectueux de l'environnement. Sa conception structurelle est axée sur une réaction dynamique, un contrôle précis de la température et une production propre, et comprend principalement les systèmes suivants :

Le corps du four, élément central de l'équipement, est constitué d'un cylindre horizontal rotatif. Le mécanisme de rotation assure un brassage et un mélange continus de l'antimoine fondu et du laitier à l'intérieur du four, éliminant ainsi les gradients de température et la stratification des composants généralement observés dans les fours statiques traditionnels. Ceci améliore considérablement la vitesse et l'homogénéité de la réaction d'affinage.

Le système de combustion et de chauffage garantit une source de chaleur fiable, généralement équipée de brûleurs à gaz ou à fioul à réglage indépendant. Sa puissance peut être ajustée avec précision en fonction des différentes étapes du procédé, telles que l'élimination des impuretés et le chauffage, assurant ainsi une température de four adaptée aux exigences de la réaction.

Le système d'alimentation et d'évacuation d'air est essentiel pour le changement d'étape du procédé. Lors des phases d'affinage (comme l'élimination de l'arsenic et du plomb), l'alimentation en air est coupée ou réduite au minimum afin de limiter la volatilisation et l'oxydation. Lors des étapes d'oxydation (telles que l'élimination du sélénium et du fer), un puissant système d'alimentation en air est activé pour insuffler de l'air ou de l'oxygène dans le bain de fusion. Le canal d'échappement est relié à un système de filtration à manches afin de purifier les gaz de combustion à haute température chargés de poussières, garantissant ainsi des émissions respectueuses de l'environnement.

Le système de surveillance de la température et de l'atmosphère utilise des thermocouples multipoints et un analyseur de gaz pour fournir un retour d'information en temps réel sur la température du four et la pression partielle d'oxygène, offrant ainsi aux opérateurs les données nécessaires pour un contrôle précis du processus de réaction.

La structure d'étanchéité intègre de multiples joints aux différentes interfaces du four (portes, conduits de fumée et entrées des brûleurs) afin d'empêcher efficacement la fuite de fumées nocives, assurant ainsi une production propre et sûre.

Le mécanisme de décharge basculant utilise des dispositifs hydrauliques ou mécaniques pour incliner le four vers l'orifice de décharge, assurant une vidange fluide de l'antimoine liquide raffiné et évitant l'accumulation de matière au fond du four.

Ces éléments, combinés, confèrent au four rotatif de raffinage d'antimoine des avantages significatifs tels qu'une efficacité de réaction élevée, un contrôle précis de la température, une grande flexibilité d'utilisation et un impact environnemental réduit.