Un four rotatif d'affinage d'antimoine, intégré au même système, peut produire alternativement deux produits principaux : des lingots d'antimoine de haute pureté et de la poudre de trioxyde d'antimoine (Sb₂O₃), en alternant différentes conditions de traitement. La production n'est pas simultanée, mais repose sur un mode de fonctionnement flexible « un four, deux usages ».

Le passage d'un produit à l'autre est principalement assuré par un contrôle précis de la température et de l'atmosphère du four : Production de lingots d'antimoine de haute pureté (antimoine métallique) : Sous atmosphère réductrice, l'antimoine liquide de haute pureté, raffiné et débarrassé de ses impuretés, est directement coulé en lingots. Ce type de produit est principalement utilisé dans les batteries au plomb, les alliages et les semi-conducteurs.

Production de poudre de trioxyde d'antimoine (antimoine blanc) : Sous atmosphère oxydante, un excès d'air est insufflé dans le four, provoquant la volatilisation et l'oxydation de l'antimoine métallique. Ces oxydes gazeux sont ensuite refroidis et capturés par un système de dépoussiérage haute performance, ce qui permet d'obtenir une poudre de trioxyde d'antimoine d'une blancheur exceptionnelle et à granulométrie fine. Ce produit est un important retardateur de flamme et une matière première chimique essentielle.

Le principal avantage de la conception du four rotatif d'affinage de l'antimoine réside dans sa grande flexibilité de production. Les entreprises peuvent ainsi adapter rapidement leurs lignes de production sur le même équipement en fonction de la demande du marché et des fluctuations de prix, optimisant ainsi leur rentabilité.