Les fours rotatifs à cendres d'aluminium sont principalement utilisés dans les usines qui traitent des scories d'aluminium en grandes quantités. Pour obtenir une réaction de réduction efficace dans le four rotatif, elle est principalement obtenue grâce aux facteurs suivants :

1. Sélectionnez l'agent réducteur approprié

Les agents réducteurs courants comprennent les matériaux carbonés tels que le coke et le charbon de bois, qui sont sélectionnés en fonction de leur capacité réductrice, de leur coût et de leurs performances environnementales. Le coke est souvent utilisé comme agent réducteur important dans les fours rotatifs à cendres d'aluminium en raison de ses propriétés réductrices élevées et de sa stabilité.

2. Contrôlez la température appropriée du four

L'oxyde d'aluminium contenu dans les cendres d'aluminium doit réagir avec l'agent réducteur à haute température pour générer de l'aluminium métallique. Par conséquent, la température du four doit atteindre et rester dans une certaine plage de températures élevées, généralement contrôlée au-dessus de 1 200°C.

3. Optimiser l'atmosphère dans le four

Dans le four rotatif à cendres d'aluminium, une teneur appropriée en oxygène doit être maintenue pour favoriser l'oxydation de l'alumine dans les cendres d'aluminium en substances gazeuses, tout en garantissant que l'agent réducteur entre entièrement en contact avec l'alumine et que la réaction de réduction se produise. En ajustant le volume d'alimentation en air du brûleur et l'angle d'injection du pistolet pulvérisateur, l'atmosphère dans le four peut être optimisée et l'efficacité de réduction améliorée.

4. Renforcer le traitement des gaz résiduaires

Le système de traitement des gaz d'échappement doit être capable d'éliminer efficacement les substances nocives présentes dans les gaz d'échappement, telles que la poussière, le dioxyde de soufre, etc., et de les convertir en substances inoffensives ou de les recycler. En améliorant l'efficacité du traitement des gaz résiduaires, il peut réduire la pollution de l'environnement et contribuer à une production propre de fours rotatifs à cendres d'aluminium.

5. Adopter un système de contrôle avancé

Grâce au système de contrôle automatisé, la réaction stable dans le four peut être assurée et l'efficacité de la réduction peut être améliorée. Dans le même temps, le système de contrôle peut également réduire les interventions manuelles et réduire les difficultés et les coûts de fonctionnement.

En résumé, obtenir une réaction de réduction efficace dans un four rotatif à cendres d'aluminium nécessite plusieurs mesures telles que la sélection de l'agent réducteur approprié, le contrôle de la température appropriée du four, l'optimisation de l'atmosphère dans le four, le renforcement du traitement des gaz résiduaires et l'adoption de systèmes de contrôle avancés.