Avec le développement de la technologie de fabrication d'acier sous vide, les fours d'affinage RH sont largement utilisés dans les processus de conversion car ils utilisent la technologie de circulation de l'acier en fusion dans un réservoir sous vide pour obtenir les avantages d'un temps de traitement court, d'un rendement élevé et d'une capacité à correspondre à la coulée continue du convertisseur. Depuis le début du four de raffinage RH jusqu'à aujourd'hui, un certain nombre de technologies clés ont émergé, ce qui a accéléré le développement de la technologie de raffinage RH. Voici les avantages techniques des fours de raffinage RH par rapport aux autres procédés de raffinage :

1. Vitesse de traitement rapide : cycle de réaction court, faible perte de température et les scories sur l'acier fondu ont un bon effet de conservation de la chaleur.

2. Bon effet de dégazage : l'acier fondu réagit dans la chambre à vide et l'acier fondu entrant dans la chambre à vide éclabousse pour former des particules extrêmement fines, ce qui augmente considérablement la surface de l'acier fondu et améliore l'efficacité du dégazage.

3. Forte applicabilité : un équipement RH peut gérer différents volumes d'acier fondu et peut également être utilisé dans les fours à induction et les fours à arc électrique.

4. Forte capacité de traitement : la circulation continue de la méthode de traitement de l'acier fondu lui permet de se débarrasser des restrictions sur la hauteur nette et la taille de la chambre à vide et de la poche, de sorte qu'elle peut être adaptée au traitement d'une grande quantité d'acier fondu et a une grande capacité de production.

5. Économie d'énergie et réduction de la consommation : La conception et l'optimisation du four de raffinage RH rendent sa consommation d'énergie relativement faible. En contrôlant avec précision des paramètres tels que le degré de vide, la température de chauffage et le temps de dégazage, le gaspillage d'énergie peut être minimisé tout en garantissant l'effet de dégazage.

6. Protection de l'environnement : pendant le processus de raffinage RH, des mesures telles que le dégazage sous vide, le soufflage et l'agitation d'argon peuvent réduire efficacement les émissions de gaz nocifs et les inclusions dans l'acier fondu et réduire la pollution de l'environnement.

En résumé, le four d'affinage RH joue un rôle de plus en plus important dans la production d'acier moderne avec ses nombreux avantages.