Les principales raisons de l’endommagement des matériaux réfractaires dans le four de raffinage RH comprennent les aspects suivants :

1. Érosion et érosion causées par l'acier liquide en circulation à grande vitesse

Pendant le processus d'affinage RH, en raison de la mise sous vide de la chambre à vide, le tube ascendant du tube plongeant souffle Ar, provoquant la circulation de l'acier en fusion à grande vitesse. L'acier fondu s'écoulant à grande vitesse provoquera une forte érosion du revêtement réfractaire de la partie inférieure, du fond, de la gorge et du tube plongeant de la chambre à vide qui entre en contact avec lui, créant constamment de nouvelles surfaces et aggravant l'érosion.

2. Pelage structurel causé par les fluctuations de température

Le four de raffinage RH est une production intermittente et la température dans la cuve est comprise entre 1 600 °C et 1 800 °C pendant le traitement. La température chutera à 1 200 °C ou même moins en veille. Ce changement important de température peut provoquer des contraintes thermiques dans le matériau réfractaire, ce qui peut provoquer des fissures et finalement provoquer le décollement du matériau.

3. Érosion et pénétration des scories

Au cours du processus de raffinage RH, les scories présentes dans l'acier fondu adhéreront au matériau de revêtement du tuyau imprégné à mesure que l'acier fondu monte ou descend, provoquant l'érosion et la pénétration du matériau réfractaire. En particulier, les scories alcalines (telles que les scories ayant un rapport CaO/SiO2 supérieur à 10 %) ont un effet de corrosion plus grave sur les matériaux réfractaires.

4. Dommages aux briques de magnésie-chrome causés par le soufflage de vide et d'oxygène

Au cours du processus de raffinage RH, dans des conditions de vide et de soufflage d'oxygène, certains composants des briques de magnésie-chrome se vaporisent et s'échappent, ce qui entraînera l'affaiblissement et la relaxation des grains de cristal ou de la liaison entre les particules des briques de magnésie-chrome, entraînant une détérioration structurelle. Sous l’impact du flux d’acier rapide, il s’érode facilement.

En résumé, il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les matériaux réfractaires du four de raffinage RH peuvent être entretenus et réparés régulièrement, et les matériaux endommagés peuvent être remplacés à temps pour prolonger sa durée de vie.