Plus de 95 % des fonderies d'antimoine de Chine utilisent le processus de fusion de l'antimoine par la méthode du feu, c'est-à-dire que le minerai ou le concentré de sulfure d'antimoine est d'abord volatilisé et grillé (fondu) pour produire du trioxyde d'antimoine, puis le trioxyde d'antimoine est réduit, fondu et raffiné pour produire du trioxyde d'antimoine à partir d'antimoine métallique. Ce qui suit est une introduction au four rotatif de l’équipement de fusion d’antimoine :

Le premier équipement de torréfaction volatile utilisé était le four à cuve. Avec le développement de la technologie, les équipements désormais utilisés comprennent également les fours rotatifs, les hauts fourneaux, les fours à réverbère, etc.

Le four rotatif traite directement le concentré de sulfure d'antimoine en poudre par flottation. Il dispose d'une méthode unique, d'un flux d'équipement simple, pas besoin d'ajouter de flux, d'une faible consommation d'énergie, d'une faible teneur en antimoine dans les scories de sortie et d'un taux de récupération directe allant jusqu'à 96 %. Ce type de four présente les caractéristiques du soufre. Les caractéristiques du four d'ébullition d'état comprennent une vitesse de réaction rapide, une grande capacité de traitement, un taux de volatilisation élevé et une poudre d'oxygène d'antimoine de haute qualité produite.

Il existe différents types de fours rotatifs et notre société peut personnaliser les fours rotatifs en fonction des besoins du client. Il peut réaliser une production continue et adopte un système de contrôle intelligent pour définir différentes courbes de chauffage en fonction de différents processus afin d'assurer la contrôlabilité et la stabilité du processus de production.