Le processus de dégazage du four d’affinage sous vide RH est une technologie de traitement sous vide de l’acier en fusion. Ce qui suit est une introduction détaillée au processus du four d’affinage sous vide RH :

Tout d'abord, avant de commencer le dégazage, la cavité du four, le corps du four et les accessoires doivent être scellés pour garantir la formation d'un bon environnement de vide à l'intérieur. Grâce à l'action épuisante des pompes à vide et d'autres équipements, le gaz dans la cavité du four est progressivement évacué, formant ainsi le degré de vide élevé requis.

Deuxièmement, le chauffage électrique est généralement utilisé pour chauffer l'acier en fusion à travers des électrodes ou des bobines jusqu'à ce qu'il atteigne la température requise pour le dégazage du four, qui se situe généralement entre 1500 °Cet 1650 °C. Pendant le chauffage, la technologie d'agitation électromagnétique peut être utilisée pour remuer l'acier en fusion afin d'augmenter l'efficacité du transfert de chaleur et d'accélérer le dégazage.

Ensuite, l'agent réducteur doit être injecté pendant le processus de dégazage. La fonction principale de l'agent réducteur est de réduire les oxydes dans l'acier fondu, réduisant ainsi la teneur en oxygène dans l'acier fondu. Les agents réducteurs couramment utilisés comprennent la fonte brute, le ferrosilicium, etc. Avant d'injecter l'agent réducteur, celui-ci doit être broyé, criblé et pesé pour garantir l'exactitude de sa qualité et de son dosage.

Ensuite, en fonction des différents types d'acier et des exigences du processus, des paramètres tels que le degré de vide, la température et le temps de dégazage doivent être raisonnablement définis. Le degré de vide affecte directement l'effet de dégazage. Généralement, le degré de vide doit être compris entre 0,01 et 10 Pa. Enfin, le processus de dégazage nécessite une surveillance et un contrôle en temps réel. Le gaz résiduel dans le four peut être détecté en temps réel grâce à des analyseurs de gaz et d'autres équipements pour déterminer l'effet de dégazage et ajuster les paramètres du processus en temps opportun.

Pour résumer, le processus de dégazage du four de raffinage sous vide RH implique bon nombre des aspects ci-dessus. Ce n'est qu'en comprenant raisonnablement les exigences du processus de chaque lien que l'effet de dégazage peut être assuré.