Le procédé de fusion du minerai de plomb au four rotatif comprend essentiellement les étapes suivantes:

I. dosage et livraison

1. Préparation des matières premières: le minerai de plomb est utilisé comme matière première principale. En même temps, il est nécessaire d’ajouter une quantité appropriée de flux (comme le sable de quartz) de flux (comme le calcaire) ainsi que de combustible (comme le charbon concassé). Ces matières premières doivent être mélangées selon une certaine proportion dans le processus d’ingrédients, pour assurer le processus de traitement en douceur et la qualité du produit.

2. Granulation: les matières premières mélangées seront mouillées et mélangées dans la machine à granuler de disque, puis faites des pellets. Cette étape contribue à améliorer la perméabilité et l’efficacité de la combustion des matières premières dans le convertisseur.

3.convoyeur: les boulets fabriqués sont ajoutés en continu et uniformément au fond et retournés au convertisseur par un alimentateur quantitatif et un convoyeur à bande mobile.

Ii. Soufflage du fond vers le convertisseur

1. Processus de fusion: pendant le processus de fusion, le combustible est pulvérisé de la tête du four et la chaleur produite est transmise de la tête du four à la fin du four. Le matériau (c’est-à-dire la boule fabriquée) entre à partir de l’extrémité supérieure du cylindre et, à mesure que le cylindre se penche et tourne lentement, le matériau se renverse dans le sens circulaire et se déplace dans le sens axial du haut à l’extrémité inférieure du four rotatif. Au cours de ce processus, les matériaux fondent progressivement et réagissent chimiquement, donnant naissance à des produits tels que le laitier brut au plomb et les fumées.

2. Traitement des fumées: les fumées produites pendant le processus de fusion contiennent des substances dangereuses et doivent être purifiées. Des procédés tels que le traitement par sédimentation naturelle et le traitement par absorption de lessives sont généralement utilisés pour éliminer les poussières de plomb et autres polluants des fumées. Les fumées traitées peuvent être rejetées conformément aux normes, tandis que les sous-produits, tels que les boues de plomb collectées, peuvent être vendus ou recyclés.

Iii. Traitement ultérieur

1) raffinage du plomb brut: le plomb brut extrait des fours de conversion nécessite un affinage supplémentaire pour en éliminer les impuretés et en améliorer la pureté. Le processus d’affinage peut comprendre diverses méthodes, telles que l’affinage électrolytique et pyrotechnique.

2. Utilisation du laitier: le laitier issu du processus de fusion contient certains éléments métalliques précieux et d’autres composants qui peuvent être recyclés ou utilisés dans d’autres domaines industriels.

En résumé, le procédé de traitement du minerai de plomb au four rotatif est un processus complexe et délicat qui nécessite un contrôle strict des conditions et des paramètres de fonctionnement de chaque étape afin d’assurer la qualité du produit et la sécurité et l’efficacité de la production.