Avec l’accélération de l’industrialisation mondiale, la demande en plomb, en tant que métal non ferreux important, continue de croître dans des domaines tels que la fabrication de batteries, la radioprotection et les matériaux d’alliage. Cependant, le processus de fusion du minerai de plomb est depuis longtemps confronté au double défi d'une faible efficacité énergétique et d'une forte charge environnementale. Parmi eux, le processus de fusion au four rotatif, l'une des technologies de base de la pyrométallurgie traditionnelle, a permis d'extraire efficacement le plomb métal tout en provoquant une controverse généralisée sur la consommation d'énergie et la pollution environnementale. L'efficacité énergétique et l'impact environnemental de l'extraction du plomb du minerai de plomb à l'aide d'un four rotatif sont les suivants :

1. Efficacité énergétique

Consommation d'énergie : L'extraction du plomb dans un four rotatif nécessite beaucoup d'énergie thermique, généralement issue du charbon, du gaz naturel ou de l'électricité, ce qui consomme beaucoup d'énergie.

Efficacité thermique : En raison des pertes de chaleur et de la chaleur emportée par les gaz d'échappement, l'efficacité thermique du four rotatif est faible, généralement comprise entre 50 et 70 %.

Mesures d’optimisation : L’efficacité énergétique peut être améliorée en récupérant la chaleur perdue, en améliorant l’isolation du four, en optimisant le processus de combustion, etc.

2. Impact environnemental

Émissions de gaz résiduaires : le soufre contenu dans le minerai de plomb génère du dioxyde de soufre à haute température. S'il est rejeté directement sans traitement, il provoquera des pluies acides. De plus, les gaz d’échappement peuvent également contenir des substances nocives telles que des vapeurs de plomb et de la poussière.

Traitement des scories résiduelles : Les scories résiduelles produites pendant le processus de fusion contiennent des métaux lourds, qui pollueront le sol et l’eau s’ils ne sont pas traités correctement.

Rejet des eaux usées : Si les eaux usées générées par le processus de refroidissement et de lavage contiennent des métaux lourds tels que le plomb, elles pollueront les sources d’eau si elles sont rejetées sans traitement.

Pollution sonore : Le bruit élevé généré par le fonctionnement du four rotatif affecte l’environnement environnant et les résidents.

3. Mesures d’amélioration

Traitement des gaz résiduaires : Installer des équipements de désulfuration et de dépoussiérage pour réduire les émissions de dioxyde de soufre et de poussières.

Valorisation des résidus de déchets : traitement inoffensif des résidus de déchets ou valorisation des ressources, comme l'extraction de métaux précieux ou leur utilisation comme matériaux de construction.

Traitement des eaux usées : Mettre en place un système de traitement des eaux usées pour garantir que les rejets répondent aux normes.

Contrôle du bruit : Utiliser des mesures d’isolation acoustique et de réduction du bruit pour réduire la pollution sonore.

L'extraction du plomb à partir du minerai de plomb à l'aide d'un four rotatif pose des problèmes de faible rendement énergétique et de pollution environnementale. Cependant, grâce aux améliorations technologiques et à une gestion rigoureuse, l'efficacité énergétique peut être efficacement améliorée et l'impact environnemental peut être réduit, ce qui permet de parvenir à un développement durable du processus d'extraction du minerai de plomb.