Le filtre-presse à plaques et cadres est un dispositif utilisé pour la séparation solide-liquide. Le liquide est pressé à travers le tissu filtrant et le solide reste dans le cadre du filtre pour former un gâteau de filtration. Il est généralement utilisé pour traiter les suspensions dans des industries telles que l’industrie chimique, l’exploitation minière et la protection de l’environnement. Le filtre-presse à plaques et cadres fonctionne sur plusieurs liaisons, comme suit :

1. Étape de prétraitement : concentration de la boue et élimination des impuretés

Déshydratation et épaississement : La boue de minerai d'antimoine d'origine est initialement déshydratée pour augmenter la teneur en solides et réduire le volume inutile et la consommation d'énergie dans la cellule électrolytique.

Éliminer les impuretés : Filtrer les grosses particules ou les minéraux non ciblés (tels que les silicates, les sulfures, etc.) dans le minerai pour garantir la pureté de l'électrolyte et éviter que les impuretés n'interfèrent avec la réaction de l'électrode.

2. Purification des électrolytes : séparation des résidus de lixiviation

Si un prétraitement par lixiviation acide/lixiviation alcaline est utilisé, le filtre-presse peut séparer les résidus après lixiviation pour obtenir une solution pure contenant des ions antimoine, qui peut être directement utilisée pour l'électrolyse afin d'améliorer l'efficacité du courant et la qualité du dépôt de métal.

3. Traitement post-électrolyse : récupération du produit et gestion des liquides résiduaires

Séparation des produits métalliques : Au cours du processus d'électrolyse, de l'antimoine métallique peut précipiter à la cathode ou des précipités contenant de l'antimoine (tels que l'oxyde d'antimoine) peuvent se former. Le filtre-presse peut séparer efficacement ces produits solides en vue d'une fusion ou d'un raffinage ultérieur.

Purification des liquides résiduels : Traiter les liquides résiduels électrolytiques et éliminer les particules solides résiduelles (telles que les minéraux n'ayant pas réagi et les sous-produits) afin que le liquide puisse être recyclé ou rejeté conformément aux normes, réduisant ainsi la charge environnementale.

4. Assistance à l'optimisation des processus

Contrôler la fluidité de la boue : En ajustant la teneur en eau du gâteau filtrant, s'assurer que la boue a une fluidité appropriée dans la cellule électrolytique pour éviter l'envasement ou le blocage.

Conception résistante à la corrosion : les plaques filtrantes sont fabriquées à partir de matériaux résistants aux acides/alcalis tels que le polypropylène pour s'adapter à l'environnement corrosif couramment trouvé dans l'électrolyse des boues de minerai d'antimoine.

Le filtre-presse à plaques et cadres optimise la pureté des matières premières, l'efficacité de l'électrolyse et le taux de récupération des ressources de l'électrolyse des boues de minerai d'antimoine grâce à une séparation solide-liquide efficace, tout en réduisant le coût du traitement des liquides résiduaires. C'est un élément indispensable du processus hydrométallurgique.