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Application efficace du réservoir de lixiviation agité dans la purification par cyanuration de l'or

Heure de publication:2025-02-28 13:58 Nombre de vues:

Le réservoir de lixiviation agitée est le réacteur principal pour l'extraction de l'or au cyanure. Sa conception et l'optimisation de son application sont devenues la clé pour améliorer le taux de lixiviation de l'or, réduire la consommation d'énergie et la pollution. Cet article se concentre sur l'application efficace des cuves de lixiviation agitées dans la purification par cyanuration de l'or et effectue une analyse systématique des dimensions du mécanisme d'action, du contrôle des processus et des pratiques de protection de l'environnement, dans le but de fournir à l'industrie une référence technique qui prend en compte à la fois l'efficacité et la durabilité.

Cuve de lixiviation agitée

1. Principe de fonctionnement du réservoir de lixiviation agité

La réaction principale de l'extraction de l'or par le cyanure est : 4Au + 8CN¯ + O₂ + 2H2O → 4Au(CN)₂+4OH-

Le réservoir de lixiviation agité utilise une agitation mécanique ou pneumatique pour améliorer les processus suivants :

(1) Efficacité de transfert de masse : accélérer le contact entre la solution de cyanure et les particules d'or.

(2) Dissolution de l’oxygène : Augmenter la concentration en oxygène dissous dans la boue (doit être > 6 mg/L).

(3) Réaction uniforme : éviter la sédimentation de la boue et réduire la « zone morte ».

2. Facteurs clés pour une application efficace

(1) Intensité d'agitation : la vitesse linéaire de la turbine est généralement de 2 à 4 m/s, et l'effet de mélange et la consommation d'énergie/l'usure doivent être équilibrés.

(2) Contrôle de la température : la plage optimale est de 15 à 30 °C. Une température trop élevée entraînera la décomposition du cyanure (la décomposition s'accélérera à > 35 °C).

(3) Concentration en cyanure : optimisée à 0,03 %-0,1 % (doit être ajustée dynamiquement en fonction des propriétés du minerai).

(4) Concentration de la suspension : généralement 35 à 45 % de teneur en solides. Une concentration trop élevée affectera la fluidité, tandis qu'une concentration trop faible augmentera les coûts.

(5) Supplémentation en oxygène : Maintenir l’oxygène dissous > 6 mg/L par barbotage d’air ou injection d’oxygène pur.

3. Stratégie d’optimisation des processus

(1) Lixiviation à contre-courant en plusieurs étapes : la première étape a une concentration élevée en cyanure (0,1 %) pour une lixiviation rapide, et la dernière étape a une faible concentration (0,03 %) pour un contact prolongé.

(2) Amélioration du prétraitement :

Grillage oxydatif : décompose les sulfures (comme la pyrite) et libère l'or encapsulé.

Préoxydation biologique : utilisation de bactéries acidophiles pour décomposer les minéraux arsenic/soufre, ce qui est respectueux de l’environnement mais a un cycle long.

(3) Contrôle automatisé : des capteurs en ligne surveillent les concentrations de pH, d'Eh et de CN⁻ en temps réel et ajustent dynamiquement les paramètres.

4. Mesures de protection de l'environnement et de sécurité

(1) Gestion du cyanure : conception fermée + surveillance des fuites, la concentration de cyanure d'hydrogène dans l'atelier est inférieure à 1 ppm.

(2) Traitement des résidus :

Méthode SO₂-air : décomposer le cyanure à < 0,2 mg/L.

Dégradation naturelle : décomposition assistée par la lumière/les microbes dans les bassins de résidus.

(3) Traitement des gaz résiduaires : la tour de lavage à solution alcaline (NaOH) absorbe le gaz HCN.

5. Cas d'application

Cas 1 : Une grande mine d'or a utilisé 6 cuves d'agitation mécanique en série (volume d'une seule cuve 500 m³), le taux de lixiviation de l'or est passé de 85 % à 93 % et le temps de lixiviation a été réduit à 24 heures.

Cas 2 : Pour le minerai d’or contenant de l’arsenic difficile à traiter, une préoxydation (oxydation en autoclave) + lixiviation par agitation au cyanure a été utilisée pour augmenter le taux de récupération de 40 % à 78 %.

En optimisant de manière globale la conception de l'équipement, les paramètres du processus et les mesures de protection de l'environnement, l'efficacité du réservoir de lixiviation agité dans la purification par cyanuration de l'or a été considérablement améliorée, tout en tenant compte à la fois de l'économie et de la durabilité.