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Des scories aux métaux précieux : avantages techniques de la chloration à haute température dans les fours rotatifs

Heure de publication:2025-03-12 13:56 Nombre de vues:

La technologie de chloration à haute température dans un four rotatif est un procédé métallurgique permettant d'extraire efficacement les métaux précieux des scories et présente des avantages significatifs dans le traitement des scories de faible qualité et de composition complexe. Voici une analyse détaillée des principes techniques, des principaux avantages et de la valeur d’application du four rotatif :

four rotatif

1. Principe technique

1. Réaction de chloration à haute température

Dans le four rotatif, les scories réagissent avec le chlore (Cl₂) ou les agents de chloration (tels que NaCl, CaCl₂) à des températures élevées (généralement 800~1200℃), et les métaux précieux (Au, Ag, groupe Pt, etc.) réagissent avec le chlore pour former des chlorures volatils (tels que AuCl₃, PtCl₄), qui sont ensuite enrichis et récupérés par des systèmes de condensation ou d'absorption.

2. Environnement de réaction dynamique

La conception rotative du four rotatif permet au matériau d'entrer entièrement en contact avec le chlore gazeux, améliorant ainsi le transfert de masse et le transfert de chaleur pour éviter une surchauffe locale ou une réaction inégale.

2. Avantages techniques

1. Taux de récupération de métal élevé :

Taux de récupération des métaux précieux > 95% : Les chlorures volatils sont efficacement capturés pour réduire les résidus.

Production continue : les fours rotatifs permettent une alimentation continue et consomment moins d'énergie que les équipements intermittents.

2. Large champ d’application :

Applicable aux scories de faible qualité : il peut traiter les scories difficiles à récupérer économiquement par cyanuration traditionnelle ou pyrométallurgie (teneur en métaux précieux aussi faible que le niveau ppm).

Recyclage collaboratif multi-métaux : extraction simultanée de métaux associés tels que le cuivre, le plomb et le zinc pour obtenir une utilisation complète des ressources.

3. Extraction efficace et sélective

Cinétique de réaction rapide : la vitesse de réaction de chloration est considérablement augmentée à haute température, ce qui est particulièrement adapté au traitement des métaux précieux réfractaires (tels que les métaux du groupe du platine).

Haute sélectivité : En contrôlant la température, la concentration en chlore et le temps de réaction, les métaux précieux sont préférentiellement chlorés au lieu des minéraux de gangue, réduisant ainsi les interférences d'impuretés.

4. Le processus est relativement mature :

La technologie de chloration à haute température du four rotatif a été étudiée et appliquée depuis de nombreuses années, et le flux de processus est relativement mature et stable.

Cela rend la technologie hautement fiable et stable dans les applications pratiques, garantissant le bon déroulement du processus de production.

5. Consommation d’énergie relativement faible :

Bien que le flux de processus de la technologie de chloration à haute température du four rotatif soit relativement long, par rapport à d'autres méthodes de volatilisation, cette méthode a une consommation d'énergie relativement faible dans les conditions de la même consommation de chaleur par tonne de minerai traité.

Cela est principalement dû à la conduction thermique efficace et aux capacités d’utilisation de la chaleur du four rotatif, ainsi qu’à la récupération efficace des chlorures métalliques pendant le processus de volatilisation par chloration.

6. Avantages environnementaux significatifs :

Système en boucle fermée : le chlore est recyclé et le gaz résiduaire est absorbé par une solution alcaline (comme NaOH) pour éviter les fuites de Cl₂ et la pollution.

Réduction des déchets dangereux : La toxicité des scories est réduite (comme l'arsenic et le soufre solidifiés), conformément aux réglementations environnementales.

En résumé, la technologie de chloration à haute température du four rotatif présente des avantages techniques tels qu'un taux de récupération de métal élevé, une large gamme d'applications, un flux de processus mature, une consommation d'énergie relativement faible et des avantages environnementaux importants. Ces avantages confèrent à cette technologie de vastes perspectives d’application et une importance stratégique importante dans le processus d’extraction des scories en métaux précieux.