En tant qu'équipement de coulée de ferraille de cuivre, la machine de coulée quantitative à disques présente des avantages techniques significatifs, alliant efficacité de production, stabilité de la qualité, économies d'énergie, respect de l'environnement et gestion intelligente. Voici une analyse détaillée de la machine de coulée quantitative à disques :

1. Coulée quantitative de haute précision

Contrôle quantitatif : Grâce à un système de mesure précis (balance électronique ou capteur de niveau de liquide), la quantité de métal coulée à chaque fois est garantie d'être constante, ce qui améliore la cohérence du poids et de la taille du produit et réduit les erreurs manuelles.

Refroidissement uniforme : la conception de rotation du disque permet au moule d'être chauffé et refroidi uniformément, évitant les différences de température locales, réduisant les défauts et améliorant le taux de rendement.

2. Automatisation efficace

Production continue : la structure du disque prend en charge le fonctionnement en cycle multimode, avec coulée, refroidissement et démoulage synchronisés, et l'efficacité de la production est augmentée de 50 à 100 % par rapport à la méthode traditionnelle.

Contrôle automatique : système PLC intégré, ajuste intelligemment la vitesse de coulée, la température, le temps de refroidissement, réduit l'intervention manuelle et l'intensité du travail.

3. Forte adaptabilité des matières premières

Traitement optimisé des déchets : il peut traiter les déchets de cuivre avec une composition complexe et garantir la qualité de la coulée grâce à l'élimination des impuretés du four de pré-fusion et à l'ajustement de la composition.

Intégration fusion-coulée : Certains équipements intègrent des fonctions de fusion et de coulée pour raccourcir le processus et réduire la combustion du métal et la consommation d'énergie.

4. Économie d'énergie et protection de l'environnement

Récupération de chaleur perdue : utilisez la chaleur perdue des cheminées pour préchauffer le moule et l'air de combustion, économisant ainsi environ 15 à 20 % d'énergie.

Traitement des gaz résiduaires : Équipé d'équipements de dépoussiérage et de désulfuration pour purifier les gaz nocifs et répondre aux normes de protection de l'environnement.

5. Surveillance intelligente et traçage des données

Système de surveillance en temps réel : capteurs intégrés, inspection visuelle et autres équipements pour surveiller la qualité de la fonte et l'état de la coulée en temps réel et avertir des défauts.

Enregistrement des données : Les paramètres de production sont traçables, facilitant l'analyse de la qualité et l'optimisation des processus.

6. Stabilité et sécurité de l'équipement

Conception modulaire : les composants clés sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure pour prolonger la durée de vie et faciliter la maintenance.

Protection de sécurité : équipé d'un couvercle de sécurité, d'un dispositif d'arrêt d'urgence et d'une conception anti-éclaboussures pour assurer la sécurité des opérateurs.

7. Personnalisation flexible

Adaptation multi-spécifications : Adaptez-vous à des besoins divers en changeant le moule ou en ajustant les paramètres.

Extension du scénario d'application : convient au recyclage des déchets de cuivre et au traitement du cuivre, améliorant l'efficacité de la chaîne industrielle.

En résumé, la machine de coulée de disques quantitative améliore considérablement l'efficacité de coulée et la qualité des déchets de cuivre grâce à l'intégration technologique, en tenant compte de la protection de l'environnement et de la sécurité, devenant l'équipement de base dans le domaine du recyclage des déchets de cuivre et répondant aux besoins de fabrication verte et de stratégies de développement durable.