Le four rotatif de fusion du plomb est l'équipement de base pour la fusion du plomb. Grâce à son principe de fonctionnement unique et à sa technologie de pointe, il présente des avantages significatifs dans l'amélioration de l'efficacité et de la qualité de la fusion. Ce qui suit est une explication du principe de fonctionnement, des caractéristiques techniques, de l'efficacité et de la qualité de la fusion, des cas d'application et des perspectives du marché.

Le four rotatif de fusion du plomb incline et fait tourner lentement le cylindre, ce qui fait que le matériau roule en cercle et se déplace axialement en même temps. Le combustible est pulvérisé dans la tête du four, générant de la chaleur sous l'action du vent et du tuyau d'injection de charbon, échangeant de la chaleur avec le matériau et générant du clinker après séchage, préchauffage, réaction et refroidissement, réalisant ainsi un contact complet entre le matériau et la chaleur et améliorant l'efficacité d'utilisation de la chaleur.

Techniquement, le four rotatif de fusion du plomb a une échelle de production flexible et peut ajuster le plan de production en fonction de la demande du marché et de l'approvisionnement en matières premières pour éviter le gaspillage des ressources ; la consommation d'énergie est faible, la structure unique du four et la méthode de traitement thermique utilisent efficacement la chaleur du combustible, et le système de contrôle automatique réduit encore la consommation d'énergie ; les performances environnementales sont bonnes et le système avancé de traitement des gaz de combustion et la technologie de récupération de chaleur perdue sont utilisés pour réduire les émissions de gaz résiduaires ; le taux de récupération du métal est élevé, l'efficacité thermique est élevée et les éléments d'impureté peuvent être efficacement éliminés ; le fonctionnement est stable et fiable, et les émissions de soufre et d'azote répondent aux normes.

En termes d'efficacité de fusion, le four rotatif de fusion du plomb réduit l'intervention humaine, améliore la stabilité de la production et améliore encore l'efficacité en optimisant la gestion de l'alimentation, en adoptant des brûleurs à haut rendement, en concevant une structure de four raisonnable et en mettant en œuvre un système de contrôle automatisé.

En termes de qualité de fusion, le four rotatif de fusion du plomb garantit que le matériau réagit à la température appropriée grâce à un contrôle précis de la température et une distribution uniforme de la chaleur, améliorant ainsi la pureté du plomb métallique et le taux de récupération du métal. Parallèlement, ses avantages environnementaux améliorent également indirectement la qualité de la fusion.

Les cas d’application montrent qu’après qu’une fonderie de plomb-zinc a adopté un four rotatif de fusion du plomb, le taux de récupération du plomb métallique a été considérablement amélioré et les émissions de gaz résiduaires ont été considérablement réduites. Avec le développement de l’industrie, la demande de produits de fusion du plomb et du zinc augmente. Le four rotatif de fusion du plomb jouera un rôle plus important dans l'industrie de la fusion du plomb avec ses avantages de haute efficacité, de protection de l'environnement et de stabilité, et offre de larges perspectives de marché.