Le concasseur à mâchoires joue un rôle clé dans le premier processus de concassage dans le processus de fusion du minerai d'antimoine. Le concasseur à mâchoires traverse les trois principaux maillons du prétraitement du minerai, de l'amélioration de l'efficacité du processus et de la connexion complète du processus.

Le minerai d'antimoine (tel que le minerai d'antimoine-or et le minerai de mercure-antimoine) a une dureté élevée et contient souvent des impuretés, et doit être broyé pour obtenir un contrôle de la taille des particules et une optimisation de la dissociation. Plus précisément, le minerai brut (généralement > 500 mm) doit être concassé à 10-15 mm pour fournir une taille de particule appropriée pour le traitement ultérieur du minerai, tout en tenant compte du degré de dissociation du minerai pour éviter un concassage excessif et entraîner une perte de minéraux d'antimoine.

En tant qu'équipement de pointe dans l'étape de concassage grossier, le concasseur à mâchoires présente des avantages techniques significatifs. Sa conception de chambre de concassage en forme de V profond a une grande capacité de traitement unique et convient à la dureté élevée du minerai d'antimoine ; le mouvement périodique de la mâchoire mobile combiné aux effets d'extrusion et de fendage peut atteindre un rapport d'écrasement supérieur à 10:1. De plus, le concasseur à mâchoires peut également améliorer l'efficacité de la chaîne de processus, former une circulation en boucle fermée avec le concasseur à cône et le broyeur à boulets, et réaliser un contrôle en boucle fermée de la taille des particules grâce au criblage par vibration pour assurer l'uniformité de l'alimentation. Par rapport aux équipements de concassage traditionnels, il permet d'économiser 15 à 30 % d'énergie et d'augmenter la capacité de traitement d'une seule machine de plus de 20 %.

Le concasseur à mâchoires est également très adaptable et peut être utilisé pour différentes qualités de minerais d'antimoine, et peut répondre aux exigences du processus en ajustant la taille de l'ouverture de décharge. Lors du traitement du minerai d'arsenic-antimoine, il est nécessaire de travailler avec un équipement de dépoussiérage pour éviter la pollution par la poussière.

Dans l'ensemble du processus de fusion, le concasseur à mâchoires et l'alimentateur vibrant sont liés pour obtenir une alimentation uniforme et éviter la surcharge ; un tamis à grille est placé avant le concasseur à mâchoires pour éliminer les morceaux de minerai surdimensionnés et réduire le concassage inefficace. La taille des particules du matériau après broyage est directement liée à l'effet de flottation, et le concasseur à mâchoires doit assurer l'uniformité de la taille des particules. Avant de fondre le concentré d'antimoine, il est nécessaire de coopérer avec un équipement de concassage fin pour affiner le matériau à ≤ 6 mm afin d'améliorer l'efficacité de la réaction.

Le concasseur à mâchoires n'est pas seulement un outil de concassage dans la fusion du minerai d'antimoine, mais également un nœud clé pour l'efficacité du processus et la coordination des équipements. La valeur fondamentale du concasseur à mâchoires se reflète dans la précision du contrôle de la taille des particules, l’amélioration de l’efficacité énergétique du système et la résilience de la chaîne de processus. Il s'agit d'un équipement de « gorge » irremplaçable dans la ligne de production de fusion de minerai d'antimoine.