En tant qu'équipement de base dans le processus d'extraction du cuivre par voie humide, le mélangeur-décanteur reflète les caractéristiques de haute efficacité et de stabilité dans sa conception et sa fonction. L'équipement est principalement composé de deux parties : une chambre de mélange et une chambre de clarification. En utilisant intelligemment l’effet de la gravité, il permet un mélange complet et une séparation efficace de la phase aqueuse et de la phase organique. Le mode de fonctionnement du réservoir de mélange et de clarification est extrêmement flexible. Il peut fonctionner en mode simple à une seule étape, ou en plusieurs étapes en série ou en parallèle selon les besoins réels, afin de s'adapter de manière flexible aux tâches de traitement de différentes échelles.

Les structures typiques des réservoirs de mélange et de clarification comprennent le type boîte et le type non boîte. La structure de type boîte occupe une surface relativement grande, mais possède une structure stable et un fonctionnement intuitif ; le type sans boîte est connecté par des tuyaux, a une grande capacité de traitement et une utilisation élevée de l'espace. Ces deux structures ont leurs propres avantages et peuvent être sélectionnées en fonction des scénarios d’application spécifiques.

Dans le processus d'extraction du cuivre par voie humide, le réservoir de mélange et de décantation est principalement responsable des deux étapes clés de l'extraction et de la rétroextraction. Au cours du processus d'extraction, la solution de lixiviation contenant du cuivre (phase aqueuse) est entièrement mise en contact avec l'agent d'extraction organique dans la chambre de mélange, et les ions cuivre pénètrent dans la phase organique sous l'action de l'agent d'extraction. Après clarification et séparation, la phase organique chargée en cuivre entre dans l'étape suivante pour un traitement ultérieur, tandis que le raffinat (phase aqueuse) est évacué. Le processus de décapage permet la récupération des ions cuivre. La phase organique chargée en cuivre entre en contact avec des solutions de décapage telles que l'acide sulfurique, et les ions cuivre sont transférés vers la phase aqueuse. Après clarification, la phase aqueuse riche en cuivre entre dans la cellule électrolytique pour l'électrolyse, tandis que la phase organique régénérée est recyclée, améliorant considérablement l'utilisation des ressources.

Les réservoirs de mélange et de clarification jouent un rôle essentiel dans la production de cuivre en raison de leur grande efficacité et de leur stabilité. En regardant vers l'avenir, avec l'intégration continue de l'optimisation structurelle, de l'amélioration des matériaux et de la technologie intelligente, le réservoir de mélange et de clarification se développera davantage dans le sens d'une efficacité élevée, de l'écologie et de l'échelle, insufflant une nouvelle vitalité au développement durable de l'industrie du cuivre.