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Page de garde > Nouvelles > Nouvelles de la société > Un four rotatif peut-il traiter du minerai d’antimoine de faible teneur ou des déchets contenant de l’antimoine ?
En tant que fabricant d'équipements de fusion d'antimoine, nous nous intéressons depuis longtemps aux performances révolutionnaires des fours rotatifs dans le domaine de l'utilisation optimale des ressources. Pour répondre aux besoins de traitement des minerais d'antimoine à faible teneur et des déchets contenant de l'antimoine, le four rotatif est devenu la solution privilégiée de l'industrie grâce à ses avantages uniques en matière de procédé.
Le four rotatif permet de traiter efficacement les minerais pauvres, les résidus et les scories de fusion dont la teneur en antimoine est inférieure à 5 % grâce à la technologie de grillage dynamique. Ses principaux avantages résident dans trois points : premièrement, une grande adaptabilité des matériaux. Grâce au contrôle précis du gradient de température et de l'atmosphère redox dans le four, le sulfure d'antimoine, l'oxyde d'antimoine et les minerais mixtes soufre-oxygène peuvent être traités simultanément ; deuxièmement, un rendement de récupération important. Les données pratiques d'une usine montrent que, lorsque le four rotatif Φ3,2×50m traite des scories d'antimoine contenant 12 % de Sb, la capacité de traitement quotidienne atteint 200 tonnes, le taux de récupération d'antimoine est stable à plus de 92 % et la pureté du produit atteint 99,5 %. Enfin, les avantages environnementaux sont remarquables. Le système de purification des fumées permet d'obtenir des émissions de SO₂ et de particules conformes aux normes. Les scories du four peuvent être recyclées comme matière première de construction après détection de lixiviation toxique.
Compte tenu des caractéristiques des matières premières de faible qualité, nous avons optimisé la quantité de charbon mélangé et le processus de contrôle granulométrique du four rotatif, inhibé la formation d'anneaux de four par l'ajout de calcaire et utilisé un dépoussiérage par sacs en plusieurs étapes pour améliorer l'efficacité de la condensation. À l'avenir, nous développerons davantage la technologie de combustion enrichie en oxygène afin de réduire la consommation énergétique unitaire et d'aider les entreprises à atteindre une situation gagnant-gagnant en termes d'économies et d'environnement.