En tant que fabricant d'équipements de fusion, nous sommes conscients de l'importance des économies d'énergie et de la réduction de la consommation pour améliorer l'efficacité du procédé et la protection de l'environnement lors de la préparation du minerai d'antimoine à partir de poudre de trioxyde d'antimoine. Nous proposons donc des mesures au niveau des équipements :

Au niveau du four rotatif, optimiser la structure et la conception de l'isolation du four, utiliser de nouveaux matériaux isolants composites pour créer un système multicouche, réduire les pertes thermiques et stabiliser la température dans le four ; optimiser le revêtement du four, sélectionner des matériaux résistants aux hautes températures, à faible conductivité thermique et résistants aux chocs thermiques afin de réduire les pertes par conduction thermique. Introduire une technologie de combustion à faible teneur en azote, contrôler précisément le rapport air/combustible et équiper le four d'un système de contrôle de combustion intelligent pour obtenir une combustion complète et optimiser l'utilisation du combustible. Installer un dispositif de récupération de chaleur résiduelle au niveau des gaz de combustion pour une utilisation en cascade de l'énergie.

Au niveau des équipements électrolytiques, optimiser la conception structurelle de la cellule électrolytique, améliorer l'écoulement de l'électrolyte, réduire la polarisation et diminuer la consommation d'énergie ; optimiser le choix des matériaux, réduire la résistance des électrodes et améliorer l'efficacité de la conversion d'énergie. Équipé d'un redresseur haute efficacité, il ajuste avec précision la tension et le courant de sortie, évite les pertes de puissance réactive et s'ajuste dynamiquement pour garantir une consommation énergétique optimale. L'atelier d'électrolyse est planifié de manière rationnelle, ce qui permet de raccourcir la canalisation de transport et de réduire les pertes d'énergie.

De plus, un système intelligent de gestion de l'énergie est mis en place pour collecter, analyser et surveiller les données de consommation d'énergie en temps réel, identifier les points anormaux et les espaces économes en énergie, et fournir une base pour l'optimisation de la production, notamment en organisant judicieusement les plans de production et en tenant compte des pics de consommation électrique.

Ces mesures permettent de réduire la consommation d'énergie, d'améliorer l'efficacité énergétique, de réduire l'impact environnemental, d'optimiser les processus et la protection de l'environnement, et de répondre aux besoins des industries concernées en poudre de trioxyde d'antimoine de haute qualité, tout en garantissant un fonctionnement stable et la qualité des produits.