Dans le domaine du recyclage des métaux non ferreux, l'utilisation de fours rotatifs pour traiter les scories d'étain de faible teneur est un moyen important d'optimiser l'utilisation des ressources. En raison de leur composition complexe et de leur faible teneur en étain, leur traitement nécessite un contrôle précis des étapes clés du processus pour un recyclage efficace.

Le prétraitement est la première étape du traitement des scories d'étain de faible teneur dans un four rotatif. Ces scories sont souvent contaminées par de nombreuses impuretés, qui non seulement affectent les réactions ultérieures, mais réduisent également la récupération d'étain. Par conséquent, elles nécessitent un concassage et un criblage. Le concassage décompose les scories de grande taille en particules plus petites, augmentant leur surface et facilitant les réactions ultérieures. Le criblage élimine ensuite les impuretés non métalliques et les particules de taille inférieure aux normes, fournissant ainsi des matières premières relativement pures pour la réaction de réduction ultérieure et garantissant la stabilité et l'efficacité de la réaction.

L'allongement du temps de réaction est essentiel pour améliorer l'efficacité de la réduction des scories d'étain de faible teneur. La structure du composé d'étain dans ces scories est relativement stable, ce qui nécessite un temps de réaction plus long avec l'agent réducteur. L'allongement du temps de séjour du matériau dans le four rotatif permet une réaction de réduction plus poussée, réduisant ainsi complètement l'étain du composé et augmentant ainsi le taux de récupération d'étain.

L'augmentation de la teneur en carbone est également une mesure efficace pour remédier à la réactivité des matériaux de faible qualité. Les scories d'étain de faible qualité présentent une faible réactivité et nécessitent davantage d'agents réducteurs pour fournir une atmosphère réductrice et une énergie suffisantes. L'augmentation de la teneur en carbone fournit une source de carbone suffisante pour la réaction, compensant ainsi le manque de réactivité dû à la faible qualité du matériau et favorisant le bon déroulement de la réaction de réduction de l'étain.

Lors de l'utilisation d'un four rotatif pour traiter des scories d'étain de faible qualité, en contrôlant les points clés du processus tels que le prétraitement, l'allongement du temps de réaction et l'augmentation de la teneur en carbone, l'efficacité de récupération de l'étain peut être efficacement améliorée, l'utilisation des ressources des scories d'étain de faible qualité peut être obtenue et un soutien solide peut être fourni pour le développement durable de l'industrie des métaux non ferreux.