La fusion des déchets de cuivre ne se résume pas à une simple fusion. Elle implique une série d'étapes auxiliaires essentielles qui jouent un rôle indispensable pour améliorer la qualité de la fusion, réduire les coûts, protéger l'environnement et optimiser l'utilisation des ressources.

Le prétraitement est la première étape du traitement des déchets de cuivre et son efficacité influe directement sur le rendement et le coût des étapes suivantes. Tout d'abord, les épaves automobiles et les appareils électriques sont démontés manuellement ou mécaniquement afin de séparer précisément les composants en cuivre. Ensuite, les matériaux légers et non compactés sont compactés en blocs pour faciliter leur transport et leur alimentation. Puis, les gros morceaux de déchets sont broyés en fragments plus petits. Enfin, des techniques telles que la séparation magnétique pour séparer le fer, la séparation pneumatique pour séparer les plastiques légers et les poussières, et la séparation par courants de Foucault pour séparer les métaux non ferreux sont utilisées afin d'améliorer significativement la pureté du cuivre.

Le système de traitement des gaz de combustion cible les importantes quantités de gaz chargées de poussières et de dioxyde de soufre générées par la fusion des déchets de cuivre, notamment le raffinage pyrométallurgique. Une chaudière de récupération de chaleur exploite la chaleur des gaz de combustion à haute température pour la production de vapeur ou d'électricité ; des précipitateurs électrostatiques ou des filtres à manches éliminent efficacement les poussières des gaz de combustion ; et le système de désulfuration utilise des procédés à base de calcaire et de gypse pour absorber le SO₂, produisant du gypse permettant la fixation du soufre et la valorisation des ressources.

Le traitement des boues anodiques est tout aussi crucial. Riches en métaux précieux comme l'or et l'argent, leur récupération représente une source importante de croissance des profits pour les usines de recyclage du cuivre.

Ces procédés auxiliaires clés fonctionnent de concert pour garantir la haute efficacité, le respect de l'environnement et la rentabilité de la fusion des déchets de cuivre, et pour promouvoir le développement durable de l'industrie du recyclage des ressources en cuivre.