Dans les équipements d'électrolyse de l'antimoine, la pureté et la morphologie physique de l'antimoine à la cathode sont des indicateurs clés pour évaluer le niveau du processus d'électrolyse, déterminant directement le rendement de coulée et la qualité du produit. Pour obtenir des résultats optimaux de dépôt cathodique, un contrôle systématique et coordonné de la structure de l'équipement et des paramètres de procédé est essentiel.

La pureté et la morphologie de l'antimoine à la cathode dépendent du contrôle coordonné des paramètres suivants :

Densité de courant : Une densité de courant trop élevée entraîne un dépôt cathodique irrégulier et un entraînement d'électrolyte ; une densité de courant trop faible réduit l'efficacité de production.

Circulation et filtration de l'électrolyte : Les boues anodiques en suspension sont éliminées à l'aide d'un filtre-presse à plaques ou d'un dispositif de filtration continue afin d'éviter leur entraînement mécanique dans la cathode.

 Espacement des électrodes : Un espacement trop faible provoque facilement des courts-circuits ; un espacement trop important augmente la tension de la cellule et la consommation d'énergie.

Concentration d'additifs : Des additifs tels que la colle d'os peuvent affiner les grains, permettant d'obtenir une couche de dépôt d'antimoine dense et lisse à la cathode, facilitant ainsi la coulée ultérieure.

Matériau et traitement de surface de la plaque cathodique : Les plaques d’amorçage en acier inoxydable ou en titane nécessitent un polissage et une passivation pour faciliter le décollement de la couche d’antimoine. Si des plaques d’amorçage en antimoine sont utilisées directement, la planéité de l’électrode de départ doit être contrôlée.

Température et agitation : Un chauffage modéré améliore la conductivité, mais une chaleur excessive accélère la dissolution des impuretés. Une agitation par air ou mécanique est généralement utilisée pour garantir une composition homogène de l’électrolyte.

En résumé, le choix approprié de l’équipement d’électrolyse de l’antimoine et l’ajustement précis des paramètres de procédé mentionnés ci-dessus sont essentiels pour obtenir des cathodes d’antimoine de haute pureté, denses et planes. Seule une optimisation uniforme du contrôle de l’équipement et des conditions de fonctionnement permet de garantir que la pureté et la morphologie physique de la cathode d’antimoine répondent aux normes de manière constante.