La technologie du four rotatif à volatilisation par chloration à haute température des scories présente un potentiel unique dans le traitement des métaux précieux (tels que l'or, l'argent, les métaux du groupe du platine, etc.). Voici une analyse de l'équipement de base du four rotatif et des points techniques clés pour l'extraction des métaux précieux :

1. Principes de base de la chloration et de la volatilisation des métaux précieux

Les métaux précieux (Au, Ag, Pt, Pd, etc.) peuvent être convertis en chlorures volatils dans des conditions de chloration à haute température, mais les conditions de réaction sont relativement difficiles :

1. Or (Au) : Une atmosphère fortement oxydante (telle que Cl₂+O₂) est nécessaire pour générer AuCl₃ (point de sublimation 254°C), mais il se décompose facilement à haute température (> 300°C).

2. Argent (Ag) : Il génère de l'AgCl (point d'ébullition 1564°C), mais il fond facilement à haute température et doit être associé à un agent réducteur (tel que C) pour favoriser la volatilisation.

3. Métaux du groupe du platine (Pt, Pd, etc.) : une température élevée (> 800 ℃) et un excès de Cl₂ sont nécessaires pour générer du PtCl₂ et du PdCl₂, mais ils ont une faible stabilité thermique et nécessitent une condensation rapide.

2. Points clés de la technologie de récupération des métaux précieux :

(1) Sélection et optimisation de l'agent de chloration

- Gaz Cl₂ : le plus efficace, mais nécessite un contrôle précis des propriétés oxydantes (pour éviter la décomposition de AuCl₃).

- Agent de chloration mixte : Cl₂+air (propriété oxydante renforcée) ou Cl₂+CO (propriété réductrice favorisant la volatilisation de AgCl).

- Agent de chloration solide : tel que NaCl+CaO (nécessite une température élevée et une assistance au carbone, adapté aux scories complexes).

(2) Contrôle de la température et de l'atmosphère

- Contrôle de température segmenté :

- Section basse température (200-400℃) : AuCl₃ est volatilisé en premier (nécessite une condensation rapide pour éviter la décomposition).

- Section moyenne et haute température (600-900℃) : récupération d'AgCl, PtCl₂, etc.

- Contrôle de l'atmosphère :

- Atmosphère oxydante (récupération d'Au) : Passage d'O₂ ou d'air.

- Atmosphère réductrice (récupération d'Ag) : introduire du CO ou du H₂ pour éviter la fusion d'AgCl.

(3) Prétraitement des scories

- État d'occurrence des métaux précieux : S'ils sont encapsulés dans des silicates, un prétraitement par lixiviation acide ou par torréfaction est nécessaire pour libérer les métaux.

- Réduction de la taille des particules : broyage à < 100 μm pour augmenter la surface de contact réactionnelle.

3. Équipement de base du four rotatif :

Fonction : Fournit un environnement de réaction dynamique et à haute température pour assurer un contact complet entre les matériaux et le chlore gazeux.

Caractéristiques structurelles :

1. Forme cylindrique longue, rotative (1 à 5 tr/min), inclinée à un angle pour faciliter le mouvement du matériau.

2. Céramiques résistantes aux hautes températures (telles que l'alumine, le carbure de silicium) ou alliages à base de nickel pour résister à la corrosion par le chlore.

3. Chauffage (gaz, chauffage électrique), contrôle précis de la température.

La technologie de chloration à haute température dans un four rotatif présente des avantages uniques dans la récupération des métaux précieux grâce à une réaction de chloration efficace et un transfert de masse dynamique, et est particulièrement adaptée au traitement de scories complexes.