Les minéraux à grains fins (taille des particules < 37 μm) sont facilement affectés par les forces mécaniques (telles que la force de cisaillement de la turbine et la turbulence de la boue) pendant la flottation en raison de leur poids léger et de leur grande surface spécifique, ce qui les fait tomber de la surface de la bulle, entraînant une diminution du taux de récupération. En contrôlant précisément la vitesse de la machine de flottation, l'efficacité de la minéralisation des bulles et le risque de désorption des particules fines peuvent être équilibrés. Les stratégies spécifiques sont les suivantes :

1. Principes clés du contrôle de la vitesse

Relation entre la force de cisaillement et la désorption : Une vitesse de rotation trop élevée entraînera une augmentation de la turbulence dans la zone de la turbine, augmentant la force de cisaillement entre les particules minérales et les bulles, provoquant la désorption des minéraux à grains fins attachés (en particulier les particules de la taille d'un micron) en raison de la perturbation du fluide.

Dispersion des bulles et efficacité de minéralisation : Lorsque la vitesse de rotation est trop faible, les bulles sont dispersées de manière inégale et la probabilité de collision entre les particules minérales et les bulles est réduite, mais une vitesse de rotation trop élevée raccourcira le temps de séjour des bulles et réduira l'efficacité de la minéralisation.

2. Stratégie d'optimisation de la vitesse

(1) Réglage de la vitesse par étapes

Vitesse initiale élevée (étape de mélange de la suspension) :

Augmentez la vitesse pendant une courte période (par exemple 1 200 à 1 500 tr/min) pour favoriser la dispersion du réactif et le contact complet entre les particules minérales et les bulles.

Fin de basse vitesse (stade de minéralisation stable) :

Réduisez à 800-1000 tr/min pour réduire l’intensité des turbulences et maintenir une couche de mousse minéralisée stable.

(2) Contrôle du seuil de vitesse critique

Déterminer la valeur critique expérimentalement : Grâce à des tests en cellule de flottation en laboratoire, déterminer le seuil de vitesse de rotation auquel le taux de désorption des minéraux à grains fins augmente de manière significative (comme un taux de désorption > 15 % à > 1 300 tr/min) et contrôler la vitesse de la machine de flottation industrielle en dessous de la valeur critique.

(3) Ajustement adaptatif de la concentration de la boue

Boue à haute concentration : Augmenter modérément la vitesse de rotation pour compenser l'effet de viscosité (par exemple, augmenter la vitesse de rotation de 10 à 15 % lorsque la concentration est > 35 %), mais la stabilité de la mousse doit être surveillée par des capteurs en ligne.

Boue à faible concentration : réduire la vitesse de rotation pour éviter un cisaillement excessif (par exemple, réduire la vitesse de rotation à 700-900 tr/min lorsque la concentration est < 25 %).

Le contrôle de la vitesse doit être optimisé de manière dynamique en combinaison avec les propriétés minérales, le système de réactifs et la structure de l'équipement. L’objectif principal est de réduire l’énergie cinétique turbulente locale (ε) et de minimiser les dommages de cisaillement tout en assurant la dispersion des bulles. Si vous devez affiner davantage la stratégie de contrôle de la vitesse de la machine de flottation pour un certain type de minéral (comme l'or ou le molybdène), vous pouvez fournir des paramètres de processus spécifiques pour une analyse personnalisée.