La cellule d'électrolyse des boues de minerai d'antimoine simplifie le processus de traitement des minéraux en intégrant les processus de lixiviation, de séparation liquide-solide et de dépôt électrolytique. Le cœur du processus consiste à utiliser les propriétés oxydantes de l’anode de dépôt électrolytique pour lixivier directement l’élément cible (comme l’antimoine) et précipiter le métal à la cathode. Par exemple, lors du traitement d'un concentré d'or antimoine à haute teneur en arsenic, un système acide chlorhydrique-chlorure d'ammonium est utilisé comme milieu électrolytique, et le soufre reste dans le laitier sous la forme d'une seule substance, évitant l'émission de gaz nocifs et obtenant des avantages à la fois environnementaux et économiques.

1. Effet et efficacité du traitement

1. Taux de récupération élevé et faible pollution : dans les applications industrielles, le taux de récupération de l'antimoine atteint 97 %, le taux de récupération de l'or est augmenté à 99,5 % et le taux de lixiviation de l'arsenic est inférieur à 0,2 %, ce qui est nettement meilleur que le procédé pyrométallurgique traditionnel (le taux de récupération n'est que de 74 % à 89 %).

2. Utilisation complète des ressources : l’électrolyse des boues peut récupérer simultanément des métaux précieux tels que le plomb et l’argent. Par exemple, lors du traitement du minerai complexe d’antimoine-plomb, le taux de récupération du plomb atteint 95 % et le taux de récupération de l’argent dépasse 80 %.

3. Consommation d'énergie et optimisation des coûts : Le coût de traitement par tonne d'antimoine est le même que celui du procédé pyrométallurgique traditionnel, mais la consommation d'énergie (par exemple 3350 kWh/t-Sb) et la consommation d'acide (206 kg/t-Sb) sont encore réduites grâce à l'optimisation du procédé.

2. Goulots d'étranglement et défis techniques

1. Conflit entre la distance inter-électrodes et l'efficacité du courant : si la distance inter-électrodes est trop petite, il est facile que la boue anodique se mélange à l'antimoine cathodique, ce qui affecte la qualité du produit ; si la distance inter-électrodes est trop grande, la résistance augmentera et l'efficacité du courant sera réduite (par exemple, lorsque la distance inter-électrodes est de 3 cm, l'efficacité du courant est de 99,02 %, mais la difficulté de fonctionnement doit être équilibrée).

2. Corrosion de l'équipement et sélection des matériaux : les ions chlorure dans l'électrolyte et l'environnement à haute température ont des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion des matériaux d'électrode, et des matériaux à haute activité catalytique tels que les revêtements IrO₂ et Pt sont nécessaires.

3. Contrôle de la concentration et de la fluidité de la boue : Le débit de la boue (par exemple 1,6 m³/h) et la teneur en solides doivent être contrôlés avec précision pour éviter tout blocage ou réaction inadéquate.

La cellule d'électrolyse de boues d'antimoine démontre les avantages d'un taux de récupération élevé, d'une faible pollution et d'une utilisation complète des ressources dans le traitement complexe des minerais, et est particulièrement adaptée aux minerais à forte teneur en arsenic et aux minerais coexistants multimétaux. Grâce à l’innovation matérielle, à l’optimisation structurelle et à l’intelligence des processus, cette technologie devrait encore améliorer l’efficacité du traitement et les performances environnementales, et devenir une direction importante pour la métallurgie verte des minéraux complexes.